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通遼3芯鋁芯電纜價格表
電纜外護層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護層，尤其在有車輛通行路段，長時間路面振動，硬物尖角有可能刺穿外護層，導致內部結構受損，再加上電纜負荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布，導致絕緣層受損;排管敷設時，排管連接處臺階或內壁不光滑都可能造成外護層受損;電纜路徑周圍機械施工或頂管作業(yè)，造成外護層受損。施工時遺留缺陷、隱患。電纜敷設施工過程中外護層拉傷、開裂部位在排管內，人員無法及時發(fā)現;110kV及以上電纜彎曲部位在運行一段時間后，發(fā)生龜裂現象，外護層絕緣降低，金屬護套多點接地，環(huán)流增大，導致絕緣受熱老化擊穿。
合金電纜+銅鋁過渡端子（端子的鋁部分和合金連接，銅部分和銅排連接）或合金電纜+微合金銅過渡端子（因該合金只考慮端子導電或其它性能，與連接的鋁合金電纜的化學成分、電氣性能、機械性能、抗壓蠕變性能等不匹配）。上述連接方式是在無法取得與連接的鋁合金電纜性能相匹配的鋁合金銅過渡端子的情況下采用的過渡解決方案，但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在。
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
銅帶屏蔽電流的主要方向是跟銅帶一樣螺旋型的，用銅絲屏蔽電流流經的路途短了，發(fā)出的熱量少了，而用兩層銅帶屏蔽，屏蔽截面積增大，流過電流減小，發(fā)出的熱量也減小。同樣都能起到屏蔽信號的作用.但對于500mm2載流量較大，自身產生的電磁場亦較大，當短路電流超過一定的值,用二層0.12mm銅帶的有效截面值是不能達到銅絲疏繞所能達到的比較大的有效截面值。
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敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
鋁線的機械強度較差，鋁線在接駁線端極容易氧化，接駁線端氧化后會出現溫度升高、接觸不良，是引起故障(斷電或斷線)的多發(fā)點。鋁線導電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化。每種金屬材料都有自己的特性，銅線和鋁線有各自的優(yōu)缺點，其使用的領域也有所不同，鋁線更適合高壓線路，在高壓線路上，鋁線的優(yōu)勢明顯高于銅線。但在家庭生活中使用電線，銅線相對鋁線就優(yōu)勢明顯。所以搞清楚金屬電線的特性，因地制宜，適當取材，物盡其用才是正確的選擇。
銅電纜在產品壽命到期后可以再次循環(huán)利用為銅電纜。整體來說，銅在電力行業(yè)的應用占其總消費量的60%以上，廢銅的回收形態(tài)多數是以電力行業(yè)報廢的銅線纜等的狀態(tài)存在，并且由于用于電力行業(yè)均為純度很高的電工用銅，屬于高品質的99.95%和99.99%的電解銅，生產標準比較統(tǒng)一，因此便于實現閉路循環(huán)利用。由報廢的電纜循環(huán)利用為新的電纜，目前在國內外的工程實踐中也已經非常普通了，是廢銅循環(huán)利用的為重要的組成部分。
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例如：對于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》標準3.2.10條中3款的要求是“按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12（略）的規(guī)定”。對于此條款，“線芯直徑誤差不大于標稱直徑的l%”此句表述要求與相關電線電纜產品標準中的要求相矛盾，無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標準中對于1種或2種導體都不考核成品線纜導體中的單絲直徑，僅僅考核直流電阻和單絲根數。對于電線電纜的導體考核要求，還是要按GB/T3956的基礎標準要求執(zhí)行。
